Auslieferung und Installation der ersten vollautomatischen Emaillieranlage für Doppeltank-Durchlauferhitzer
Der Gas-Emaille-Ofen, der Teil der ersten kompletten Produktionslinie für Schnellheizerauskleidungen mit zwei Tanks ist, die automatisches Be- und Entladen, automatisches Emaillieren, Trocknen und Brennen umfasst, wurde im Auftrag der Tianmeixin Company nacheinander an Qingdao Haier Smart Electrical Equipment Co., Ltd. (Haier Sino-German Water Heater Factory) zur Installation am 19., 20. und 21. August verschifft. 2022. Es wird voraussichtlich drei Monate später in Betrieb genommen. Die komplette Produktionslinie erhielt am 20. Juni 2022 den Zuschlag, und dank der gemeinsamen Anstrengungen aller Mitarbeiter unseres Unternehmens dauerte es von der Angebotsvergabe bis zur Auslieferung und Installation nur zwei Monate, was einen neuen historischen Rekord für TIMS darstellte.
![]()
Die komplette Produktionslinie für das automatische Be- und Entladen, Emaillieren, Trocknen und Brennen von Doppeltank-Schnellheizstoff-Emailleauskleidungen für Warmwasserbereiter integriert das jahrzehntelange Know-how unseres Unternehmens in der Warmwasserbereiterindustrie und umfasst mehrere patentierte Technologien. Es bietet bemerkenswerte Vorteile wie hohe Automatisierung, Informatisierung und Intelligenz sowie geringen Arbeitsaufwand, hohe Produktionseffizienz, optimale Arbeitsumgebung, starke Demonstrationsattraktivität, geringen Gesamtenergieverbrauch, Umweltfreundlichkeit und kompakte Stellfläche.
Die Kernkomponente des Projekts – der Gas-Emaille-Ofen – übernimmt die neueste Technologie unseres Unternehmens: energieeffiziente Selbstvorwärmbrenner in Kombination mit "P-Typ"-Strahlrohren und einem Abwärmerückgewinnungssystem.
- "P-Typ"-Strahlrohre: Diese Rohre sind die Kernkomponente des Emailleofens und werden präzise aus importierten hochtemperaturbeständigen Materialien hergestellt, um Haltbarkeit und stabile Leistung zu gewährleisten.
- Abwärmerückgewinnungssystem: Ein neu entwickeltes System gewinnt sowohl die Wärme aus den Verbrennungsabgasen des Ofens als auch die vom Dach abgeführte Wärme zurück. Diese zurückgewonnene Wärme wird in trockene Nassemaille-Beschichtungen umgeleitet, wodurch der Gesamtenergieverbrauch des Systems erheblich gesenkt wird, die Umgebungstemperatur verbessert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.
Nach vollständiger Inbetriebnahme wird diese automatische Emaillierungslinie mit Doppeltank-Schnellheizung einen neuen Maßstab in der Branche setzen für:
- Integrierte Anlagenvollständigkeit: Eine vollständig integrierte Lösung für die Herstellung von Emaille mit zwei Tanks.
- Technologischer Fortschritt: Modernste Automatisierung und intelligente Steuerungssysteme.
- Energieeffizienz: Innovative Abwärmenutzung senkt den Energieverbrauch.
- Produktivität: Optimierte Prozesse, die eine Produktion mit hoher Leistung ermöglichen.
Diese Linie stellt eine Pionierleistung bei der Kombination von Automatisierung, Energieeinsparungen und Effizienz für die Herstellung von Emaille für Warmwasserbereiter mit zwei Tanks dar.
![]()
Elektrische Warmwasserbereiter mit Doppeltank-Schnellheizung verfügen über ein neuartiges, ultradünnes und ultrakurzes Dual-Tank-Design mit einer rationellen Struktur, das eine schnelle Erwärmung und Funktionen mit variabler Kapazität bietet. Diese bieten den Anwendern eine stromsparendere, komfortablere und flexiblere Art der Nutzung.
Der elektrische Warmwasserbereiter mit "Doppeltank-Schnellheizung" adressiert die wichtigsten Herausforderungen durch die Forschung und Entwicklung von drei Kerntechnologien: hohe Warmwasserleistung, schnelle Erwärmung und variable Kapazität. Durch die Steuerung der Leistung des Warmwasserbereiters im Rahmen der elektrischen Kapazität typischer Haushalte bei gleichzeitiger Reduzierung der Energieverschwendung aus Restwarmwasser durch variable Kapazität und verbesserte Warmwasserabgabe verbessert das Produkt die Benutzerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Dieses Design mildert effektiv die üblichen Nachteile herkömmlicher elektrischer Warmwasserbereiter:
- Bei Speichermodellen: Lange Vorheizzeiten und erhebliche Energieverschwendung durch Restwarmwasser.
- Für Instant-Type-Modelle: Zu hohe Heizleistung und potenzielle Risiken für die elektrische Sicherheit.
Infolgedessen verbessert das Doppeltank-Design die Benutzerfreundlichkeit, Energieeffizienz und Sicherheit des Produkts und spielt eine entscheidende Rolle bei der Modernisierung von elektrischen Warmwasserbereiterprodukten und treibt die Entwicklung der Branche voran.
Der Warmwasserbereiter verwendet zwei vertikal 串联 (in Reihe geschaltete) Innentanks:
- Vorgeschalteter Tank: Ausgestattet mit einem Wasserzulaufrohr und einem Heizelement.
- Nachgeschalteter Tank: Ausgestattet mit einem Wasserauslassrohr, wobei sich der Auslass oben am Tank befindet.
- Verbindung: Die beiden Tanks sind durch ein Kupplungsrohr verbunden:
- Einlass des Kupplungsrohrs: Befindet sich am Boden des vorgeschalteten Tanks.
- Auslass des Kupplungsrohrs: Befindet sich am Boden des nachgeschalteten Tanks.
- Temperaturregelung: Ein Temperatursensor am Kupplungsrohr regelt die Heizelemente:
- Wenn die Wassertemperatur im Kupplungsrohr auf ein voreingestelltes Niveau sinkt, stoppt der Sensor das Heizelement des vorgeschalteten Tanks.
- Das Heizelement des nachgeschalteten Tanks arbeitet dann mit hoher Leistung, um eine schnelle Erwärmung zu gewährleisten.
Diese in Reihe geschaltete Dual-Tank-Struktur optimiert die Effizienz der Wärmeübertragung, reduziert Standby-Energieverluste und sorgt mit intelligentem Energiemanagement für eine kontinuierliche Warmwasserversorgung.