Dieses spezialisierte Emaille-Beschichtungssystem wurde für die Herstellung von langlebigen, hitzebeständigen Herdgestellen, Grillrosten und Grillzubehör entwickelt. Die vollautomatische Linie verfügt über präzises elektrostatisches Sprühen, 850 °C Hochtemperatur-Aushärtungsöfen und KI-gesteuerte Fehlererkennung, um gleichmäßige, blasenfreie Emailleschichten mit außergewöhnlicher Adhäsions- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten. Das Verfahren ist ideal für Substrate aus Edelstahl oder Gusseisen und erzeugt FDA-konforme, ungiftige Oberflächen, die extremen Temperaturen (bis zu 600 °C) standhalten und Rost, Fett und Korrosion widerstehen.

Zu den wichtigsten Innovationen gehören modulare Aushärtungszonen für anpassbare Schichtdicken (0,2-1,5 mm) und ein IoT-fähiges Energiemanagement, das den Gasverbrauch um 30 % senkt und gleichzeitig eine gleichmäßige Temperatur von ±5 °C beibehält. Die Linie unterstützt matte, glänzende oder strukturierte Oberflächen in leuchtenden Farben und gewährleistet so eine Lichtbeständigkeit auch bei längerer UV-Belastung.

Er wurde für die Großserienproduktion entwickelt und erreicht eine Leistung von 1.200 bis 1.500 Stück/Stunde bei nahezu null Ausschuss, perfekt für OEMs, die Premium-Grillkomponenten, Ofenroste oder Smoker-Zubehör herstellen. Diese umweltfreundliche Lösung entspricht den Normen LFGB, RoHS und ISO 45001 und minimiert die VOC-Emissionen. Werten Sie Ihre Grill- und Ofenherstellung mit Emaille-Beschichtungen auf, die Langlebigkeit, einfache Reinigung und elegante Ästhetik vereinen. Kontaktieren Sie uns für kundenspezifische Konfigurationen!