Dieses vollautomatische Produktionssystem ist für das Auftragen von Hochleistungs-Emaillebeschichtungen auf Stahlbleche ausgelegt, die in Haushaltsgeräten, architektonischen Verkleidungen und Industrieanlagen verwendet werden. Die Linie integriert Präzisionssandstrahlen, elektrostatische Sprühbeschichtung und gasbefeuerte Aushärtungsöfen mit 850 bis 900 °C, um extrem haltbare, korrosionsbeständige Oberflächen mit hervorragender Haftung zu schaffen (ASTM D3359 zertifiziert).

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören eine KI-gestützte Dickenkontrolle (Beschichtungsbereich von 0,2 bis 1,5 mm) und eine Echtzeit-Fehlererkennung durch hyperspektrale Bildgebung, die makellose Oberflächen für glänzende, matte oder strukturierte Ästhetik gewährleistet. Der modulare Aufbau unterstützt die Verarbeitung von Stahlblechen bis zu 3 m x 1,5 m mit einem Durchsatz von 600–800 ㎡/Stunde, ideal für die Serien- oder kontinuierliche Produktion.

Ausgestattet mit einer IoT-fähigen Energierückgewinnung reduziert das System den Erdgasverbrauch um 20 % und behält die Gleichmäßigkeit des Ofens von ±5 °C bei. Die Emaille-Formulierung erfüllt die Normen FDA, EN 10209 und ISO 12944 und bietet Beständigkeit gegen UV-Ausbleichen, Chemikalien und Temperaturen bis zu 550 °C. Die Anwendungen reichen von Ofeninnenräumen und Spülmaschinenverkleidungen bis hin zu dekorativen Gebäudefassaden.

Es handelt sich um eine umweltbewusste Lösung, die VOC-Emissionen und Wasserverschwendung durch einen geschlossenen Filtrationskreislauf minimiert. Steigern Sie die Produktivität und Langlebigkeit von Bauteilen aus emailliertem Stahl. Anpassbar für Hybridbeschichtungen (z. B. Anti-Fingerabdruck-Schichten). Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Konfigurationen!